I produktionsprocessen för pappershanddukar är skärningsprocessen nyckellänken mellan råvaror och slutprodukter. När uppsatsen har testats kvalitet och dess styrka i torra och våta tillstånd garanteras att uppfylla standarderna kommer det att gå in i denna känsliga skärningsprocess. Högteknologisk skärutrustning spelar en viktig roll här. De skar exakt det kontinuerliga papperet i lämpliga längder enligt förinställda specifikationer. Detta steg verkar enkelt, men det är fullt av tekniska utmaningar.
För att säkerställa skärningens noggrannhet använder skärutrustningen avancerade sensorer och styrsystem för att övervaka pappersens position och hastighet i realtid för att säkerställa skärpositionens noggrannhet. Utrustningen är också utrustad med skärblad med hög precision, som är speciellt bearbetade med extremt hög hårdhet och slitmotstånd och kan bibehålla stabila skäreffekter vid höga hastigheter.
Utmaningarna med skärningsprocessen är inte begränsade till noggrannhet. När papperet har skärts i lämpliga längder måste det skäras ytterligare i enskilda pappersrör med en roterande cirkelsåg. Detta steg kräver inte bara en hög grad av precision, utan kräver också att de klippta kanterna är platta och släta för att undvika besvär under användning eller påverka olje- och vattenabsorptionseffekten. Rotary Circular Saw har blivit ett viktigt verktyg i detta steg med dess effektiva och exakta skärförmåga.
Utformningen av den roterande cirkuläret betraktar fullt ut behoven av att minska effektiviteten och skärkvaliteten. Bladet är tillverkat av högkvalitativt legeringsmaterial, och efter exakt slipning och värmebehandlingsprocess säkerställer det planheten och jämnheten i det banbrytande. Hastigheten och skärdjupet på den roterande cirkelsågen kan justeras efter pappersmaterialet och tjockleken för att tillgodose produktionsbehovet för olika specifikationer och typer av pappershanddukar.
Skärkvaliteten är inte bara relaterad till utseendet och känslan av pappershandduken, utan påverkar också direkt dess vatten- och oljeabsorptionseffekt och användningsupplevelse. I skärningsprocessen är kontrollen av skärkvalitet mycket viktig.
Skärmens planhet är en av de viktiga indikatorerna för att mäta skärkvaliteten. Den platta skärkanten kan säkerställa att pappershandduken inte lätt skadas under användning, samtidigt som vatten- och oljeabsorptionseffektiviteten förbättras. För att uppnå detta mål måste skärningsutrustningen helt överväga verktygets skärpa, skärhastigheten, materiets material och tjocklek etc. i utformnings- och tillverkningsprocessen för att säkerställa planheten och jämnheten .
Att klippa noggrannhet är också en nyckelfaktor som påverkar prestandan för pappershanddukar. Exakt skärning kan säkerställa att storleken på varje bit av Hushållsrengöring Ludd gratis engångshandduk är konsekvent, vilket är bekvämt för användning och lagring. För att uppnå skärning med hög precision måste skärutrustningen anta avancerade styrsystem och sensorteknologi för att övervaka och justera skärpositionen i realtid för att säkerställa stabiliteten och tillförlitligheten för skärningsnoggrannheten.
Pappersrester och damm som genereras under skärningsprocessen är också viktiga faktorer som påverkar skärkvaliteten. Överdrivna pappersrester och damm kommer inte bara att påverka den normala driften av skärutrustningen, utan också minska renligheten och hygien på pappershandduken. I skärningsprocessen måste därför effektiva dammborttagningsåtgärder vidtas, såsom att installera en dammsugare eller dammborttagningsanordning för att säkerställa skärmiljöns renlighet och hygien.
Med utvecklingen av vetenskap och teknik och förbättring av konsumenternas krav för produktkvalitet har automatisering och intelligent utveckling av skärningsprocessen blivit en trend. Genom att införa avancerad automatiseringsutrustning och intelligenta styrsystem kan skäreffektiviteten och skärkvaliteten förbättras kraftigt och produktionskostnaderna och arbetskraftskostnaderna kan sänkas.
Automatiserad skärutrustning antar vanligtvis avancerad robotteknologi och sensorteknologi, som kan realisera funktioner som automatisk utfodring, automatisk skärning och automatisk insamling. Dessa enheter kan automatiskt slutföra skärningsuppgiften enligt de förinställda skärparametrarna och procedurerna, vilket förbättrar skäreffektiviteten och noggrannheten kraftigt. Samtidigt är automatiserad skärutrustning också mycket flexibel och skalbar och kan snabbt justeras och uppgraderas enligt produktionsbehov.
Det intelligenta kontrollsystemet är hjärnan och kärnan i automatiserad skärutrustning. Genom att introducera artificiell intelligensteknologi och big data -analysteknik kan det intelligenta kontrollsystemet övervaka olika parametrar och indikatorer i skärningsprocessen i realtid, såsom skärhastighet, skärdjup, skärningsnoggrannhet etc. och automatiskt justera och optimera enligt enligt faktiska villkor. Dessutom kan det intelligenta kontrollsystemet också på fjärröversikt övervaka och underhålla skärutrustningen, minska felfrekvensen för utrustning och underhållskostnader.
I skärningsprocessen är miljöskydd och hållbar utveckling också viktiga aspekter som inte kan ignoreras. Med förbättringen av konsumenternas miljömedvetenhet och en förstärkning av regeringens miljöskyddspolitik måste tillverkarna vara mer uppmärksamhet på miljöskydd och hållbar utveckling i skärningsprocessen.
Utformningen och tillverkningen av skärningsutrustning måste följa miljöskyddsprinciperna. Använd energibesparande och effektiva motorer och transmissionssystem för att minska energiförbrukningen och utsläppen; Använd återvinningsbara och nedbrytbara material för att tillverka skärverktyg och förpackningsmaterial för att minska påverkan på miljön.
Avfallet och avfallet som genererats under skärningsprocessen måste hanteras korrekt. Genom att införa återvinning av avfall och återanvändning kan avfall som pappersrester och damm som genereras under skärningsprocessen återvinnas och återanvändas för att minska produktionskostnaderna och resursavfallet. Samtidigt måste avfall som inte kan återanvändas hanteras korrekt i enlighet med relevanta lagar om miljöskydd och förordningar för att undvika föroreningar i miljön.
Tillverkningsföretag måste också stärka utbildningen och utbildningen för miljömedvetenhet. Genom att stärka miljömedvetenhetsutbildning och utbildning för anställda kan anställdas medvetenhet och uppmärksamhet på miljöskydd och hållbar utveckling förbättras och företag kan uppmuntras att ägna mer uppmärksamhet åt miljöskydd och hållbar utveckling i skärningsprocessen.